Пластики, подготовка поверхности для черчения
Пластики, подготовка поверхности для черчения
При подготовке карт к изданию применяют два вида пластиков: сополимеры винилхлорида с метилметакрилатом и полиэфиры. Представителями первой группы пластиков служат винипроз (СССР), астралон (ФРГ) и экалон (ГДР), ко второй группе относятся полиэтилентерефталат (ПЭТФ) (СССР), мелинекс (Англия), диамат (Япония) и др. Рис. Методы подготовки поверхности пластика для черчения
Для чертежных работ применяют пластики полиэфирной группы. К ним предъявляют особые требования с точки зрения подготовки поверхности. Гладкие пластики не могут быть использованы для выполнения на них графических работ. С целью придания этим пленкам чертежных свойств, гладкую поверхность делают шероховатой. Обычно этот процесс называют матированием.
Имеется несколько способов получения шероховатой поверхности (рис. 6). Практическое значение имеют способы: химический, лакирования и наполнения.
Химический способ матирования. В основе его лежит обработка глянцевой поверхности ПЭТФ пленки концентрированной щелочью (50%-ной) при температуре 120° С в течение 1-2 мин. Основным параметром шероховатости обработанной пленки является средняя величина микронеровностей, определяемая при расшифровке профиллограмм по ГОСТ' 2789-73. Микронеровность поверхности пленки 0,5-1,0 мкм обеспечивает удовлетворительные чертежно-графические свойства.
Более продолжительная обработка ПЭТФ пленки при указанных условиях приводит к уменьшению ее толщины, при этом шероховатость остается примерно одинаковой.
Способ химического матирования механизирован. Для этого способа необходимы: ванна для промывки пленки от терефталата калия или натрия, камера для сушки пленки.
Матирование пленки способом лакирования. При этом способе на поверхность пленки наносят специальный лаковый слой с наполнителем, который на поверхности пластика создает шероховатость. В качестве лаковой композиции могут быть использованы модифицированная терефталевая смола, например, ТФ60 № 82, в количестве 10%, смесь мелкодисперсного (от 1 до 10 мкм) сернокислого бария с окисью магния (до 40%), растворенных в смеси метиленхлорида, этилацетата и формальгликоля.
Процесс лакирования механизирован и осуществляется по принципу «купающегося валика». Нанесение лака на пленку может осуществляться как с одной, так и с двух сторон.
Матирование пленки способом наполнения позволяет получать шероховатую поверхность непосредственно в процессе производства пленки путем введения в смолу, из которой получают пленку, специальных матирующих мелкодисперсных добавок (наполнителей). Можно использовать следующие наполнители: двуокись титана, окись цинка, смесь углекислого кальция с бикарбонатом натрия и др.
Для получения матированной пленки необходимо тщательное перемешивание смолы и наполнителя. Изготовляют наполненные пленки на промышленных установках, предназначенных для производства гладкой ПЭТФ пленки.
Механическое зернение полиэтилентереф-талатной пленки. Для зернения поверхности пластика можно использовать зернильные машины, применяемые в кар-тоиздании для зернения алюминиевых пластин. Процесс зернения описан в соответствующих разделах курса «Издание карт». Поверхность пластика считается подготовленной для зернения, если зерно имеет размер не более 1 мкм.
Пленка с гладкой гидрофильной поверхностью (деколькопир). Учитывая, что поверхность пластика имеет типичные гидрофобные свойства, на пленку наносят гладкий гидрофильный слой для черчения по нему специальной тушью. Гидрофильный слой состоит из желатины,ф которая прочно удерживается на поверхности пластика.